鈑金車間傳統加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具，具有少切削及無切削工藝特征。在一個產品加工時一般會配備幾十套模具，甚至有的產品可能需要上百套模具。從經濟角度上看，配備大量的模具，產品的成本相應增加，造成資金浪費。為適應現代鈑金加工，降低生產成本和提高加工工藝，激光加工技術便應運而生。

激光切割技術采用無接觸性加工和自動排版功能，能最大程度地減輕加工變形，減少材料浪費；并且加工精度高、切口無裂縫、平滑，一般無需后期處理，加工后的產品質量也更好。另外，激光切割加工還能制作出傳統方式無法完成的圖案和造型。因此，激光切割已逐漸成為鈑金切割的主流加工方式。

為滿足鈑金行業市場需求，華工激光整合了多種板材的常用規格和常用幅面，打造出一款金屬專用激光切割機，支持厚度高達30mm甚至更高的切割需求，實現高質量加工。鈑金專用激光切割機，最特別的一點就是能夠根據客戶需求，加工出不同的產品。只要有圖紙，就能通過電腦控制，立刻制作好樣品，極大地提高了企業的生產靈活度。另外激光加工耗材少，使用過程環保安全，能夠幫企業節約了成本，提高生產效率。

華工激光研發的激光切割機，無疑給鈑金行業注入了新生機。